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          沖壓法蘭

          簡要描述:聊城儲悅金屬材料有限公司,沖壓法蘭主要經(jīng)營:法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國標(biāo)蘭毛坯、非標(biāo)法蘭毛坯、熱擴法蘭毛坯、日標(biāo)法蘭盤、墊圈等產(chǎn)品。

          • 產(chǎn)品型號:
          • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
          • 更新時間:2024-03-31
          • 訪  問  量:1895

          詳細介紹

          品牌其他品牌貨號齊全
          規(guī)格齊全供貨周期一周
          主要用途建筑、輕重工業(yè)、水暖、電力等應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,石油,建材,電子,交通
            聊城市儲悅金屬材料有限公司是一家集生產(chǎn)、經(jīng)營法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,沖壓件加工廠,法蘭盤生產(chǎn)廠家,法蘭毛坯、金屬墊片、法蘭盲板、法蘭毛坯廠家、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤,墊片,沖壓件、擠壓件、法蘭盤毛坯圖紙制作,印刷制版堵頭,制版版輥堵頭,凹印制版堵頭的大型物資流通企業(yè).本公司有400T沖床3臺,160T沖床6臺、100T沖床6臺、車床10臺、鉆床3臺,技術(shù)力量雄厚,可根據(jù)客戶需要訂做各種法蘭盤毛坯。
           
            (1)、原材料全部采用標(biāo)準方坯,法蘭盤碳鋼法蘭毛坯,材質(zhì)穩(wěn)定可靠;
           
            (2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制,碳鋼法蘭毛坯批發(fā),做到加工量的最小化;
           
            (3)、毛坯加工精度高,機加工效率提升50%;
           
            (4)、成材率高,料比達到1.25-1.35;
           
            (5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比,節(jié)約原材料24%左右;
           
            (6)、節(jié)能降耗,q235碳鋼法蘭毛坯,新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭,可節(jié)約煤耗60%,電耗40%;
           
            (7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。
           
            法蘭毛坯 Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
           
            Q235*含 C 0.14-0.22% Mn 0.30-0.65% Si ≤0.30% S ≤0.050 P ≤0.045
           
            Q235B級含 C 0.12-0.20% Mn 0.30-0.70% Si ≤0.30% S ≤0.045 P ≤0.045(經(jīng)需方同意,碳含量可不大于0.22%)
           
            Q235C級含 C ≤0.18% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.040 P ≤0.040
           
            Q235D級含 C ≤0.17% Mn 0.35-0.80% Si ≤0.30% S ≤0.035 P ≤0.035
           
                               
                   角鋼分類及規(guī)格:主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類,其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。角鐵的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產(chǎn)角鐵規(guī)格為2—20號,以邊長的厘米數(shù)為號數(shù),同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標(biāo)明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準。一般邊長12.5cm以上的為大型角鋼,12.5cm—5cm之間的為中型角鋼,邊長5cm以下的為小型角鋼。

            GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標(biāo)準:
           
            代替了國標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準
           
            GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)
           
            GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭
           
            GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭
           
            GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭
           
            GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭
           
            GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭
           
            GB/T 9118-2010 對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭
           
            GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭
           
            GB/T 9120-2010 對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
           
            GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
           
            GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭
           
            GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋
           
            GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭
           
            沖壓法蘭,法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
           
            法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。
           
            法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。
           
            根據(jù)壓力的不同等級,法蘭墊也有不同材料,從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有
           
            在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響,會不可避免的出現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題,在介質(zhì)的沖刷下會使?jié)B漏迅速擴大,造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞,導(dǎo)致企業(yè)停機停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。
           
            傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法具有很大的局限性,且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無法現(xiàn)場進行解決?,F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場堵漏,其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍的體系。其是一個很理想的方法,特別是在易燃易爆場合下,更顯示其*性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全,且費用低,能夠為企業(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題,消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。
           
            沖壓法蘭由于法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
               
           

            生產(chǎn)流程
           
            鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
           
            自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
           
           

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